TPM设备维修管理模式的发展现状

新益为5S咨询公司概述：TPM的特点是重视人的作用，重视设备维修人员的培训以及多能工的培养; 强调操作者自主维修，主要是由设备使用者自主维护设备，广泛开展6S(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全)活动，通过小组自主管理，完成预定目标;

侧重生产现场的设备维修管理;坚持预防为主，重视润滑工作，突出重点设备的维护和保养; 重视产品广泛开展设备点检工作，从实际出发，开展计划修理工作;开展设备的故障修理计划修理工作;讲究维修效果，重视老旧设备的改造;确定全员生产维修的推进程序。

TPM设备维修管理模式的发展现状

近年来，全员生产维修又有了新发展，主要有。

(1)更加重视操作者自主维修。全员生产维修的目标是“通过改善人和设备的素质、改善企业素质”来实现的。机器人化、自动化、性化等所谓工厂自动化(Factory Automation，简称FA)的获取更多相关资讯|新益为5S咨询|请登录http://www.cqxyw.com发展，必须培训适应FA时代要求的关键人员，即为自动化设备配备能手，应做到：操作人员要学会自主维修的本领; 维修人员应提高维修机械电子设备的本领;设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。

(2)在改善人的素质的同时改善设备的素质。改善现有设备的素质提高设备效率;把通过改善现有设备素质所取得的经验和信息收集起来，向设备的规划阶段反馈，以期实现设备寿命周期费用设计的改善。

(3)提高设备效率。从加强设备现场管理的角度提出提高设备效率，是指如何从时间和质量两方面掌握设备的开动状态，增加能够创造价值的时间和提高产品的产量。

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