信息介绍
简介:
多功能熔覆/淬火设备主体采用六轴机器人设计,配置变位机、旋转主轴箱、尾座、托架及人机界面控制系统,各部件可以实现联动;配置具有加热功能的双伺服电机控制的双筒高精度送粉器,可实现精准送粉的同时对粉末预热烘干;全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业;该设备**回转直径Ø1400mm,装夹工件**长度10000mm,**承载能力10T;可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火。该类设备可根据客户需求提供个性化设计。
产品特点及优势:
1、精确的激光能量控制,确保熔覆层稀释率控制在3%以内;
2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴,粉末利用率大于90%;
3、大容量高精度双筒送粉器,确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性;
4、可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火,淬火深度可达2mm。
5、可在不同的材质基体上熔覆不同材质的合金,包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化钨、Co基合金等。
设备主要技术参数:
激光器
半导体/光纤激光器
激光功率
1000-12000W(可选)
激光波长
900-1100nm
聚焦光斑
圆形光斑、方形光斑
六轴机器人
臂长1800-2500mm,负载>25kg(可选配)
定位精度(六轴机器人)
±0.05mm
**加工直径
2000mm
**加工长度
>3000mm(可选配)
**载重
10T
主轴转速
0-100r/min
控制方式
人机界面控制系统,示教
冷却方式
智能双温双控,20-40℃
多功能熔覆/淬火设备主体采用六轴机器人设计,配置变位机、旋转主轴箱、尾座、托架及人机界面控制系统,各部件可以实现联动;配置具有加热功能的双伺服电机控制的双筒高精度送粉器,可实现精准送粉的同时对粉末预热烘干;全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业;该设备**回转直径Ø1400mm,装夹工件**长度10000mm,**承载能力10T;可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火。该类设备可根据客户需求提供个性化设计。
产品特点及优势:
1、精确的激光能量控制,确保熔覆层稀释率控制在3%以内;
2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴,粉末利用率大于90%;
3、大容量高精度双筒送粉器,确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性;
4、可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火,也可对内孔进行熔覆/淬火,淬火深度可达2mm。
5、可在不同的材质基体上熔覆不同材质的合金,包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化钨、Co基合金等。
设备主要技术参数:
激光器
半导体/光纤激光器
激光功率
1000-12000W(可选)
激光波长
900-1100nm
聚焦光斑
圆形光斑、方形光斑
六轴机器人
臂长1800-2500mm,负载>25kg(可选配)
定位精度(六轴机器人)
±0.05mm
**加工直径
2000mm
**加工长度
>3000mm(可选配)
**载重
10T
主轴转速
0-100r/min
控制方式
人机界面控制系统,示教
冷却方式
智能双温双控,20-40℃
联系方式
电话:17392761868
029-85882118
邮箱:gsjgkj@163.com
QQ:2359681268
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