激光切割孔，为何不圆？

光纤线路非金属激光切割机的平整度检测是对轨道的平整度和机械设备的平整度进行检测。交流伺服电机的主要参数错误。事实上，交流伺服电机的许多主要参数都与电动健身运动有关。主要参数不正确会导致激光切割的孔变成椭圆形或弧形。导螺杆的精度不够。部分厂家制造不严，达不到要求，或有残留物损坏丝杠，可能危及精度。因此，机械设备也应及时保养，清除沉淀物，重新添加油脂，以保证机械设备的精度，延长使用寿命。在标准气压吹扫检查的整个过程中，如果标准气压太小，会出现挂渣、碳化和不光滑的情况，如果标准气压的工作压力太大，很容易发生爆孔。
一般有两级圆形非圆形激光切割，一级是龙门轴不垂直，另一个原因是XY轴交流伺服电机之间没有保持**配合，也没有反向响应（在设计方案中选择电机时，假设考虑了设计方案的主要参数，例如大转速和大瞬时转速，尤其是在惯性比方面，两个轴不能有很大差异）。发现了非圆形，尤其是在大圆切割的情况下，当激光切割速度和瞬时速度较慢时，首先添加“井”运动轨迹来切割正方形，以查看两条垂直边的偏差有多大。偏差通常发生在承重梁被压后，需要再次垂直调整时。这是一个机械设备问题。在所有正常速度和瞬时速度条件下切割小圆时，如激光切割5直经以内，通常需要调整两轴伺服电机的主要参数，该电机将返回上侧。那么小切口就不是很好了。如果消除机械设备的问题，伺服电机、数控车床的结构和加工工艺的主要参数都是有害的。

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