固特科工业塑料件嵌件注塑，深受消费者喜爱

1.固特科工业塑料件科技（深圳）有限公司是高新技术企业，已通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证，并拥有几十项专利及研究成果，公司自主研发的嵌件注塑、塑料件加工等产品及服务得到了国内外一大批知名企业的认可与好评。

2.固特科工业塑料件作为高品质、高价值、高品位、多层次的系列产品的生产者，公司各个方面都取得了迅猛发展，特别是新产品的开发与更新、产品质量的稳定、销售市场的完善等方面成绩尤为显著，赢得了良好的口碑及美誉，在化工、原材料、环保行业已逐步稳居于行业前列地位。
产品详细说明：嵌件注塑（InsertMolding）是一种将嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在塑料内得到带有如螺纹、电极等嵌件的制品的工艺。嵌件注塑时嵌件在模具中的放置有两种方法：1）人工放置；这会大幅增加注塑成型周期，适用于小批量生产或者复杂结构的产品；2）自动化放置；这是大批量生产的更佳选择，有利于减少人工失误、提高效率、缩短注塑成型周期和提高产品的可靠性。嵌件注塑的优点塑料的易成型性、弹性性与金属的刚性、��度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品；减小产品的尺寸和重量；利用塑料的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能；还可以满足某些特殊要求，如导磁、耐磨和紧固等；塑料中加入金属嵌件，可以提高塑胶件的强度；嵌件注塑增加了产品设计灵活性，给塑料和金属及其它零件的结合提供了新的可能；避免热熔、焊接和铆接等二次工序，有机会缩短装配时间和成本；嵌件不仅限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圈类、电气零件和塑胶件等多种；嵌件注塑的缺点：嵌件的放置往往使模具结构复杂化，注塑成型周期延长，制造成本增加，加大自动化生产难度；嵌件与塑料的热膨胀系数不一致，容易使得最终的产品产生内应力，而造成产品破裂；这一点，在螺母嵌件的注塑成型中显得特别明显；或者因为嵌件与塑料的热膨胀系数不一致，造成产品发生变形；嵌件（特别是螺母嵌件）往往需要预热或干燥处理等，以减小内应力；

3.在业务高速发展的同时，固特科工业塑料件始终强调外部机会与内部管理的平衡，十分注重企业核心竞争力的培养与塑造。公司将客户服务价值作为企业的核心竞争力。固特科工业塑料件秉承“诚信正直、追求更好、尊重个人”的企业精神，努力为客户提供做工讲究的深圳注塑加工。更多详情尽在固特科工业塑料件官网：www.qtec-industry.com
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