光通信滤光片光学超声波清洗机

设备概述：

随着光通信滤光片的应用越来越广，质量要求也越来越高，因此对光通信滤光片的镀膜技术也同时提出了更高的要求。滤光片表面污染物的不同，材料品质不一，清洗后镀膜的种类、精度不同，清洗工艺也有着较大区别，清洗设备的结构也相应存在差异。

VGT-1403FP光通信滤光片光学超声波清洗机是专用于光通信滤光片镀膜前进行清除滤光片表面尘埃、指印等污垢的高精度清洗系统。整个清洗工艺共有14个工位，经过有效清洗、漂洗、IPA脱水及干燥使之达到高洁净度的要求。

工艺流程：

1洗剂超声清洗(除油)→2超声水剂洗(兼容漂洗)→3洗剂超声除腊→4超声水剂洗(兼容漂洗,与第二槽共用一个预热箱槽)→5洗剂超声清洗→6洗剂超声清洗→7洗剂超声清洗→8纯水超声漂洗→9纯水超声漂洗→10纯水超声漂洗→11IPA超声脱水→12IPA超声脱水→13IPA超声脱水→14IPA蒸汽干燥。

清洗原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，**都将影响清洗效果。IPA有较高的沸点，又能较好的溶于水，经过前面IPA的有效脱水和该槽的蒸汽浴洗，工件表面已仅存IPA，经过高温后有效地散失，可以实现表面高清洁度和干燥之目的；电机采用“东力”电机，工作稳定性、可靠性实践证明良好。

使用清洗剂及达到效果：

光通信滤光片与加工后的镀膜材料,经清洗后满足以下洁净度要求:

1、不应残留干燥斑点和污痕（如脏污、白点、水印等）；

2、表面不应有泛白、泛蓝等的化学变质；

3、表面不应有暗伤等的物理变质；

4、清洗过的光学材料，可达到光学行业要求的外观标准；

5、验收标准:清洗后≤1um颗粒残留。

注意事项：

将机器放置于干燥通风处，机器后部距离遮挡物大于30mm，以便散热。出现工作异常时请与维护工作人员联系，切勿随便开盖，以免造成危险；机箱的电源保护地线必须保证良好接地，以免发生意外触电危险。

唐先生：
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