如何快速掌握高周波机调试技巧-爱我东雄

高周波机调试模具操作步骤 :

一�p电气
1.先确认好气管直径再接上气源，旋动过滤器调节旋钮将气压调到0.5MPa。
2.检查面板上开关键，高周开关置于“关”状态，手动/自动选择开关置于手动状态。
3.接通三相电源总开关，注意接地。打开机台侧控制箱上的电源开关，打开面班上的电源开关，此时，真空管和热模都开始预热5分钟左右。

二�p对高周波模具
1.开机预热后接下来就是装模。在对模前还要注意一些细节：
①注意台面保持干净整洁平整；②检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象；③下模绝缘板的厚度是否一致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一致，影响产品熔接效果）；④绝缘物是否有破损，有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。
以上工序完成后，开始进行对模，上端装上模，开始调试上下模接合位置。先将产品下半片放入下模内，点动按下下降按钮，使上模下降到接近下模的位置，移动下模在转盘的位置，对号模具上面的导柱导套，上下来回重复对几遍
调好后锁紧锁下模的螺丝，

3. 模具调好后，调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的合模时间，熔接时间即高周输出焊接时间，冷却时间，即定型时间，上升时间定型完成后上极板上升的时间。上述4个时间需灵活应用，并无固定值数，视具体情况而定。

4.不同的产品调模，需将同调器调谐的间距调到最宽，防止由于电流过大引起打火烧模，影响机器的使用寿命。

5. 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。

6. 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，或者调节4个时间控制器，直至达到要求。

7. 成品的效果，由以下四方面决定：
①温度　
②同调功率输出　
③压力　
④输出高周时间。
以上四方面，灵活调整（同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当，压出来的产品才更美观，产线效率才会更高。）

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